سیم برش

مزایا: سیم EDM یک فرآیند برش دقیق است که می تواند برای برش پروفیل های دشوار با تلرانس های تنگ و حتی قطعات کار با اندازه کوچک که با فرآیندهای ماشینکاری سنتی قابل برش نیستند استفاده شود. به راحتی می تواند فلزات نرم مانند برنج و مس، مواد شکننده مانند گرافیت و مواد سخت مانند کاربید سیمانی و اینکونل را برش دهد. Wire EDM می تواند قطعات کار را با ارتفاع تا 300 میلی متر یا وزن تا 1000 کیلوگرم برش دهد. می توان از آن برای بریدن گوشه های تیز (با شعاع ناچیز) بدون بر جای گذاشتن خز یا اثر ابزار استفاده کرد. الکترود یک سیم ساده در دستگاه Wire EDM است، بنابراین هزینه ابزار نسبتاً کم است. معایب و محدودیت ها: سیم EDM را فقط می توان برای برش مواد رسانا استفاده کرد. سرعت برش یا سرعت حذف مواد Wire EDM کم و غیراقتصادی است، بنابراین اغلب برای ماشینکاری مواد بسیار سخت یا پروفیل های ماشینکاری سخت استفاده می شود. سیم EDM ممکن است یک لایه بازسازی شده روی سطح قطعه کار باقی بگذارد که برای برداشتن آن نیاز به عملیات ثانویه مانند پولیش است. شکستگی سیم یک مشکل در Wire EDM است که منجر به از دست دادن زمان و مقداری مواد سیم می شود. سیم (الکترود) در Wire EDM قابل استفاده مجدد نیست و پس از یک بار استفاده دور انداخته می شود که باعث افزایش هزینه ها می شود.

بله، دستگاه های Wire EDM می توانند آلیاژهای تیتانیوم را برش دهند. سیم برنجی با روکش روی (الکترود) را می توان برای دستیابی به سرعت و سطح بهتر استفاده کرد. علاوه بر این، شکستگی سیم می تواند در طول فرآیند برش مشکلی ایجاد کند که می توان با تنظیم مقدار جریان و طول "زمان خاموشی پالس" به حداقل رساند.

Wire EDM برای ماشینکاری مواد سخت و شکننده مانند فولاد ابزار، فولاد ابزار سخت شده، کاربید سیمانی، Inconel و سایر موادی که ماشینکاری با روش های سنتی دشوار است، بسیار کاربردی است. همچنین برای ماشینکاری قطعات با خطوط پیچیده در صنایع هوافضا یا پزشکی استفاده می شود. علاوه بر اینها، Wire EDM همچنین می تواند برای برش هر ماده رسانا از جمله مس، برنج، آلومینیوم، هاستلو و غیره استفاده شود.